色差是鞋子行業常見的一種質量瑕疵，其產生的原因是多方面的，主要與鞋子原料、染色工藝等有關。為了檢測鞋子的色差程度，將鞋子的色差控制在合理的范圍之內，就可以使用電腦色差儀。本文介紹了電腦色差儀在鞋子色差檢測中的應用。

鞋子為什么會有色差？

從鞋子和生產到銷售流程中，有多個因素可能會產生色差；

1、生產原料有色差

鞋底一般采用塑膠、PU、EVA材料制成，在生產加工過程中有著色工藝，不同批次原料會產生一定的色差，品控好的會將色差控制在一定范圍內。面料類型較多，如皮革、塑膠及各種紡織物等，這些也是在原料在生產過程中同樣存在色差的。

２、做工產生色差

生產過程中，最容易產生色差的應該是圖案及著色處理，如果采用轉印、壓花等；其次是一些定型處理會略微產生色差，如加濕加熱處理等；另外是在配雙和質檢過程中，如果是高品質的產品也會嚴格把控這一環節。

３、銷售環境和倉儲中產生色差

如果鞋子在倉庫中儲存太久，也會有出現褪色，變色問題，從而產生色差；在銷售中如果在展示柜中展示時間過長，離燈光過近溫度不同也將產生一定的色差。

鞋子色差如何檢測？

如果要求不高，最簡單就是在一個標準的光源下，肉眼觀察判斷，人眼能分辨的色差最小可達ΔE２.０，但這個不絕對，由光線、不同人的視線差異及主觀判斷因素影響。還有一種是使用電腦色差儀進行檢測。

鞋子色差檢測用電腦色差儀：

為了準確評定鞋子的色差問題，管控紡織制品的質量，就可以利用電腦色差儀來進行檢測。電腦色差儀的使用使得鞋子的色彩處理更加方便。我們使用電腦色差儀和計算機配色系統來改變鞋子產品的顏色，從而減小同批次鞋子產品之間的色差。

電腦色差儀可以準確的評定兩件產品的色差程度，它通過自動比較樣板和被檢品之間的顏色差異，然后輸出CIE-LAB三組數據與比色后的ΔE ,ΔL, Δa, Δb四組色差數據。

其應用的原理就是通過積分測量樣品的三刺激值xyz，然后在計算出樣品的色品坐標等參數。通常用濾光片覆蓋在探測器上，把探測器的相對光譜靈敏度S(λ)修正成CIE推薦的光譜三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用這樣的三個光探測器接收光刺激時，就能用一次積分測量出樣品的三刺激值X、Y、Z。濾光片需滿足盧瑟條件，以精確匹配光探測器。

鞋子生產商可以根據電腦色差儀測定的數據，對色差較大的鞋子進行著色處理，從而保證產品顏色的一致性，減少相應的損失。

鞋子色差解決辦法：

1、鞋粉法：可以在鞋邊發黃處，擦上一些白鞋粉，這樣可以使鞋子煥然一新。不過要注意的是使用鞋粉是干著用的，不是濕著用的。可以先洗凈晾干，然后再擦鞋粉這樣效果更好。

2、鉛粉刷鞋法：去店里買來鉛粉，再將鞋洗凈，趁鞋濕的時候將鉛粉刷上去，再用包上白色衛生紙曬即可。

3、中性洗滌劑法：洗鞋時用中性洗滌劑，所謂中性洗滌劑是指pH值在7左右的洗滌劑，其適合應用于絲綢、羊毛等衣物的洗滌，在超市賣場都能買到。刷洗，特別是發黃的地方要重點洗，洗完后用水漂凈，最后用吸水性強的白紙如白色衛生紙把鞋子包裹后，晾曬即可。

4、白色牙膏法：鞋邊發黃后，用牙刷蘸著白色牙膏在鞋邊發黃處反復擦刷，然后用清水刷凈，再用白色吸水衛生紙覆蓋包裹住，晾曬即可。

5、專業護理店：將愛鞋送到鞋子護理店去，請專業人士幫助去黃。

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