鍍膜玻璃由于加工工藝或著色手法的不同，就會導致其在外觀顏色上出現色差的情況，為了有效的管控鍍膜玻璃顏色的一致性，提升產品的外觀顏色質量，就可以使用色差儀來進行管控。本文簡單的介紹了鍍膜玻璃產生色差的原因及色差管控的方法，感興趣的朋友可以看看。

鍍膜玻璃表面產生色差的原因

一、玻璃原片方面

如果玻璃原片本身存在色差,一定會導致鍍膜玻璃產生色差。尤其是本底著色的浮法玻璃,因原料和工藝條件的變化很容易導致顏色不一致產生色差。玻璃原片由于存放時間過長或浮法玻璃在退火過程中表面沾上油或水等,容易在表面形成油跡、水跡，從而產生斑點、斑紋,這些缺陷鍍膜后也會產生色差。玻璃原片的透射比較高,其表面上的斑紋、水跡等質量缺陷大多數情況下用肉眼看不出來,但玻璃鍍上膜以后就很明顯地表露出來。因此,一定要做好玻璃原片的選購和質量檢驗工作。

二、鍍膜玻璃方面

鍍膜玻璃的膜層是其關鍵性指標,也是其質量好壞的關鍵。在玻璃原片質量符合標準的前提下,膜層不均勻是鍍膜玻璃色差產生的根本原因。單質金屬膜鍍膜玻璃的膜層是由一層或幾層單質金屬膜組成的,膜層厚度的均勻性決定了鍍膜玻璃的可見光透射比和顏色的均勻性,保證各個膜層厚度均勻就能保證沒有色差。復合膜玻璃的膜層是由幾層功能不同的薄膜組成的,各層薄膜厚度及材質成份的變化都會或多或少地影響鍍膜玻璃顏色的均勻性。鍍膜玻璃反射色是玻璃膜層的吸收劑膜層干涉形成的，膜厚對顏色影響尤其敏感。因此,在生產過程中嚴格控制工藝參數保證每層薄膜厚度及材質成分均勻非常重要。

玻璃安裝后，一般觀察角度均大于測量時的角度，均達到４５°以上。角度大是導致膜厚增加，同時膜厚誤差也被放大，小角度時無色差，在大角度下可能就會非常明顯。尤其雙銀、三銀、low-E玻璃此現象更為嚴重。北京奧博泰科技有限公司自主研發的分光偏角測色儀可用于測量建筑玻璃、顯示玻璃、電子玻璃等行業的各種功能玻璃在大角度觀察條件下的光譜反射比、顏色和色差。

色差儀管控鍍膜玻璃表面顏色品質

為了管控鍍膜玻璃外觀顏色品質，就需要在產品加工各個環節進行色差檢測。傳統的鍍膜玻璃原材料、涂漆色差的檢測方式主要是依靠人眼目視觀察，由于人眼主觀判斷很容易產生偏差，并且目視測色觀察條件的變化也會影響到鍍膜玻璃顏色檢測結果。為了分辨鍍膜玻璃生產過程中細微的顏色差異，就可以使用儀器進行測定，常用的儀器就是色差儀。

色差儀是一種可以用來檢測鍍膜玻璃、塑料、石材、油墨等材料表面顏色差異程度的工具，它通過模擬人眼看色的過程，根據色度學原理與CIE標準色度系統，將待測鍍膜玻璃樣品與標準鍍膜玻璃顏色卡直接的色差用數值的方式表示出來，其中“L”代表物體的明亮度、“a”代表物體的紅綠色、“b”代表物體的黃藍色，用戶通過△L、△a、△b、△E就可以準確的評定鍍膜玻璃的偏色情況以及總色差范圍。具體的測量步驟如下：

1.接通電源，打開儀器。

2.連接上設備后，點擊校準設備，進行儀器校準。

3.切換到色差對比界面，分別對樣以及試樣進行測量，儀器會自動顯示出二者的色差情況，并根據事先設定的容差范圍，判定木質鍍膜玻璃的顏色品質。

4.采用同樣方式，重復上述步驟，測試不同部位的色差。

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